随着增材制造（3D打印）产业的迅猛发展和国家对高精尖科技的愈加重视，越来越多的大学开始投入到增材制造技术的科学研究中。金属增材制造，尤其是粉末床熔融（PBF）增材制造是目前国内增材制造研究中的最为常见的手段之一。选择一款好的金属3D打印机是科研成功的重要保障。今天，增材制造总结了国内学者研究中常用的五款PBF打印机，分享给大家。

(资料图)

EOSM290

EOS M 290是EOS公司出品的用于生产高质量金属零部件的增材制造系统，具有250 x 250 x 325 mm的成型空间和400 W激光器，可以直接利用CAD数据快速、灵活、经济地生产金属零部件。

设备特性

稳定耐用的系统设计和400 瓦光纤激光器可实现持续、可靠的高质量生产。

激光聚焦点具有极高的光束质量和卓越的细节分辨率，是制造高度复杂的金属部件的理想选择，同时能确保生产部件的性能一致性。

可在市场获得最广泛的成熟材料和工艺能够满足几乎所有客户要求。

直观、高效的开放式CAM 工具 EOSPRINT 可优化 CAD 数据，实现快速方便的作业和工作流程管理。EOS 参数编辑模块可为开发人员提供一个大型开放式工具集，帮助优化制造过程。

全面监控套件支持对所有生产和质量相关数据执行实时质量保证。EOSTATE 由五个不同的监控系统组成，包括设备监控、激光器监控、粉床监控、熔池监控和光学断层扫描。

苏州倍丰智能SP101

SP101是苏州倍丰科技采用当前金属3D打印最先进的技术——SLM工艺开发而成，具备钛、铝、钢、镍、钨、钴铬、纯铜等金属及其合金材料的3D打印能力。SP101凭借1025mm×800mm×2038mm的超小尺寸，只需1平方左右的占地面积，就可以在实验室中轻松使用SP101打印。主要应用于医疗、珠宝等精密小型零配件研发与生产，以及科研教育领域。

设备特点

可更换构建仓体设计，更换时间仅需5分钟

SP101的打印仓、供粉仓和溢粉仓都采用了可移动仓体设计。这一特点保证了打印任务之间的快速切换，减少了待机时间保证设备一直处于“打印”状态，大大增加了打印效率，减少无效时间，提升高效研发效率。

支持打印多种金属，一台顶多台

在不更换激光光源的前提下，实现了对纯钨、铜等难打合金的打印，一台设备研发更

占地面积仅1平方米，实验室轻松容纳紧凑机身

1025mm×800mm×2038mm的超小尺寸，只需1平方左右的占地面积，就可以在实验室中轻松使用SP101打印。

精准控性精准控型，用于原型研发

精密电缸驱动，保证每一层铺粉精度:

精密振镜驱动，保证每一层轮廓扫描精度

安全无忧，可自动监测

仓内压力全时段自动监测，上限仓压自动断气

独特气路设计，尾气排放安全、无污染

防火、防爆设计的初滤、三级过滤系统结构

SLM125金属3D打印机

SLM125金属3D打印机是由德国SLMSolutions公司制造的小型金属3D打印机，具有强大的激光熔融能力，构建空间为125 x 125 x 125 mm，专为生产高精度和表面质量的中小型部件而设计，适用于研发领域及快速成型。

设备特点

开放的软件构架和系统参数允许根据具体生产需求进行修改。

双向铺粉的专利技术让SLM®125的打印效率有显著提高。

保护气以层流的方式进行内部循环，保证了其安全性和成本效益。

通过独特，灵活和开放的软件架构定制您自己的制造流程，实现更好的系统控制。

闭环的粉末处理单元能够处理绝大部分的金属粉末，并且节省粉末材料。金属粉末的更换操作简便快捷，旨在降低生产成本。

EP-M150

EP-M150是易加三维公司出品的小尺寸主流金属3D打印机，采用金属粉末床熔融技术，成型室尺寸最大可达Φ153*100mm³（Z向可定制至240mm），可选单/双激光打印模式，支持200/500W激光器，可打印不锈钢、模具钢、钴铬钼、钛合金、铝合金、高温镍基合金等材料，适用于工业、医疗、教育、科研等高性能、高精度零件的快速制造。

设备特性

金属打印件的致密度近乎100%；力学性能波动性＜3%；

成型缸Z 向重复定位精度≤±5μm，打印过程层厚稳定；

双激光打印时，搭接区精度偏差≤±0.1mm；

设备一致性高，不同设备使用同一套工艺参数。

自主研发的工艺软件优化扫描路径，缩短加工时间；

打印准备时间短，基板+ 刮刀调平时间<3min, 充气时间（关闭舱门到打印状态具备）<15 分钟；

打印效率高，成型速度最大可达55 cm³/h；

可实现大层厚打印，进一步提高产能。

FS721M

FS721M是华曙高科出品的大型金属增材制造解决方案，结合大层厚工艺参数，8激光FS721M成形速率比4激光提升2倍，可满足多种应用场景零件尺寸需求，解决高端应用领域中大尺度复杂结构的一体化成型效率难题。

设备特点

八激光超高效率

FS721M拥有720mm×420mm×420mm成型缸尺寸，可配置八激光、八振镜并行，相对于双激光和四激光，打印效率和产能均得到显著提升。

通过智能切片算法及优异的风场设计，多激光协同扫描，确保成型质量。

高效安全低使用成本

FS721M配备惰性气体保护下的高效粉末处理系统和循环过滤系统，在提高粉末利用率和生产安全性的同时有效降低使用成本。

开源系统质量可追溯

华曙高科的所有设备均采用具有自主知识产权的全套3D打印操作系统。成型全过程质量可追溯，同时用户可自主调节成形参数，灵活选择华曙高性能材料或第三方材料，以达到更佳的打印效果。